螺桿式冷水機是采用殼管式蒸發(fā)器和冷凝器，那么，影響螺桿式冷水機組合配件的性能因素是什么呢?下面一起來(lái)看看吧!

　　1、均液器的合理結構可以最大限度的使蒸發(fā)器進(jìn)口制冷劑在換熱管間分配均勻，緩解氣液分離現象。而在不同流程轉換的內端蓋型線(xiàn)應當盡可能的流暢，以減小阻力，避免氣液分離，使制冷劑在下一流程換熱管間分配均勻。

　　2、螺桿式冷水機不同流程換熱管數的合理分配與否、換熱管的結構和長(cháng)度對其性能的影響都比較大?？梢詫Σ煌鞒涕g換熱管數的分配比例進(jìn)行優(yōu)化，從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內翅片管，不僅可強化氟側的換熱，同時(shí)也強化了水側的換熱。

　　3、折流板與殼體間的串水：雖然與氟側換熱相比，水側的換熱系數較大，但如果折流板與殼體間發(fā)生串水現象，則嚴重影響了水側的換熱。為了減小串水的不良影響，除了在折流板結構上采取措施外，還可對殼側的水速進(jìn)行優(yōu)化，得到比較合理的水速，如1.2～2.0m/s。

　　4、螺桿式冷水機由管內蒸發(fā)換熱的關(guān)系式可發(fā)現，管內蒸發(fā)明顯受管內制冷劑質(zhì)量流速的影響;而且沿蒸發(fā)換熱管長(cháng)度方向變化，制冷劑的質(zhì)量流速是逐步降低的。由此導致制冷劑蒸發(fā)放熱系數沿換熱管長(cháng)度方向逐步降低，而且后一流程的放熱系數比前一流程的低很多，因此針對不同范圍的制冷劑流量進(jìn)行計算和優(yōu)化，得出蒸發(fā)換熱系數較高的制冷劑流量合理范圍。

　　5、在冷凝器內采用過(guò)冷器能有效的提高制冷劑過(guò)冷度，過(guò)冷度可高達7-8℃，可以有效降低蒸發(fā)器的供液溫度，從而提高螺桿式冷水機的制冷量。